Резервуары для нефтепродуктов

Развитие промышленного использования нефти закономерным образом потребовало строительства нефтяных резервуаров. В России хранилища для «чёрного золота» и продуктов его переработки начали строить в XVII столетии. Это были, как правило, примитивные земляные ямы с цементированным дном, покрытые сводчатой крышей из камня, скреплённого глиной.

С развитием технологических возможностей появились резервуары из листовой стали — вначале скреплённой заклёпками, а затем со сварными швами. Во всём мире до сих пор используются ёмкости для нефти и нефтепродуктов конструкции российского инженера Шухова со ступенчатыми стенками.

Традиции разработки оборудования для нефтепереработки сохраняются российскими учёными и инженерами вплоть до наших дней. Надёжность и функциональность разрабатываемых ими нефтяных ёмкостей — залог чистоты окружающей среды, экономической целесообразности и благополучия.

Изготовление в СПб резервуаров для хранения нефтепродутов

Одно из основных требований к эксплуатации емкостей для нефти и нефтепродуктов — наличие сертификатов соответствия и качества для территории Таможенного союза. Оно в обязательном порядке соблюдается для изделий, выпускаемых ООО «Неваэнергоатом». Проектирование и создание стальных нефтехранилищ соответствуют до последней буквы ТУ 3615-001-24009276-2015, что позволяет использовать конструкции на объектах с повышенным уровнем опасности.

Материалом для производства резервуаров служит стальной лист толщиной 4—10 мм, который обеспечивает безопасное хранение сырой нефти и продуктов её переработки, химическую стабильность и инертность горючих жидкостей.

Разновидности емкостей для продуктов нефтепереработки

В зависимости от вида топлива различают следующие категории резервуаров:

для хранения мазута;
для дизтоплива;
для хранения ГСМ;
для хранения солярки;
для нефти и продуктов её переработки.

На всех предприятиях, деятельность которых связана с добычей, переработкой, транспортировкой нефти, продажей, транспортировкой и использованием нефтепродуктов, используются емкости различных объёмов и форм.

Как правило, к этим предприятиям относятся:

нефтяные месторождения, на которых происходит добыча «чёрного золота»;
нефтепроводы и промежуточные пункты перекачки;
НПЗ и другие предприятия нефтехимической отрасли.

Кроме того, резервуары необходимы в местах утечки при возникновении аварийного разлива нефти, для сбора и временного хранения продукта.

Классы опасности

Уровень опасности емкостей напрямую зависит от их объёма.
1-й класс, предполагающий особую опасность сооружения, включает все резервуары, вмещающие не менее 10 тысяч кубометров продуктов нефтепереработки при размещении в отдалённых от жилья и водоёмов районах либо не менее 5 тысяч кубометров, расположенных в городской черте, на берегах морей, озёр или рек.
2-й класс, означающий повышенную опасность сооружений, включает цистерны и хранилища объёмом от 5 до 10 тысяч кубометров, размещённые в отдалённых районах.
3-й класс включает ёмкости, объём которых варьируется в пределах от ста кубометров до 5 тысяч кубометров.

Расположение нефтяных резервуаров

В соответствии с размещением емкостей для нефти различают:

наземные, основание которых покоится на поверхности грунта;
полуподземные, большая часть которых заглублена в грунт, а на поверхность выходит только верхняя часть с горловиной;
подземные, заглубленные в грунт полностью и предназначенные для максимально безопасного хранения продуктов, а также для экономии свободного места на поверхности;
подводные, погружённые в водоём и поэтому требующие повышенного внимания к нарушениям целостности.

Материалы для производства емкостей для нефтепродуктов

Стенки нефтяных резервуаров, как правило, изготавливают из металла либо железобетона, горловина всегда представляет собой металлический люк. Наиболее востребованными металлами для изготовления цистерн являются алюминий и нержавеющая сталь, однако такие емкости чрезвычайно требовательны к качеству сварных швов. Наличие скрытого брака может существенно ослабить надёжность хранилища и со временем привести к нарушению герметичности стенки.

Низкоуглеродистая сталь плохо подходит для создания нефтехранилища, поскольку этот металл подвержен коррозии, которая снижает прочность стенок. Необходимо позаботиться об антикоррозионной защите, чтобы добиться надлежащей надёжности. К достоинствам металлических конструкций относят высокую механическую прочность при относительно небольшой массе, устойчивость к колебаниям давления и температуры.

Очевидным плюсом железобетонных нефтехранилищ является длительный срок службы. Это чрезвычайно массивные сооружения, для которых необходимы усиленные гидроизолирующие меры, чтобы исключить просачивание почвенной влаги внутрь цистерны, а нефтепродуктов — наружу. Кроме того, стенки и дно резервуара часто требуют утолщения, чтобы избежать появления трещин при просадке грунта.

Форма резервуаров для хранения нефтепродуктов

Нефтяным емкостям могут быть приданы практически любые формы, однако на деле всё разнообразие сводится к трём наиболее популярным вариантам.

Цилиндрические - наиболее просты в разработке, легко масштабируются и удобны в эксплуатации. Цилиндр может быть вертикально либо горизонтально ориентирован.
Сферические — требуют определённых усилий при производстве и монтаже, поскольку нуждаются в изготовлении специальных опор. Их достоинство — равномерная нагрузка на стенки, уменьшающая вероятность протечек.
Каплевидные — как правило, изготавливаются из мягких материалов и обладают высокой мобильностью. Обычно это бескаркасные ёмкости, форма которых сохраняется за счёт внутреннего давления заполняющей жидкости.

Специфика производства емкостей для продуктов нефтепереработки

Изготовление резервуаров для нефтепродуктов требует от производителя повышенного внимания к проектированию и расчёту конструкции, а также к процессу сборки каждого изделия. Небрежность на любом этапе недопустима, поскольку речь идёт, в конечном счёте, о безопасности людей. Резервуары используются на промышленных объектах повышенной опасности. Внутри каждой ёмкости хранится большое количество легковоспламеняющихся, токсичных и взрывоопасных материалов. Малейшая ошибка в проекте или некачественная сборка могут привести к тяжёлым последствиям: утечке опасного содержимого, загрязнению окружающей среды, причинению вреда здоровью людей.

Конструкция цистерн и типы складов для ГСМ

Одними из ведущих направлений деятельности ООО «Неваэнергоатом» являются проектирование, производство и монтаж надёжных резервуаров для нефти и нефтепродуктов в Москве, СПб и других регионах России.

Конструкция любой ёмкости состоит из:

надёжного основания, снабжённого элементами жёсткости;
герметичного сварного корпуса;
крыши.

Наибольшую потребность в установке нефтяных емкостей испытывают складские предприятия и подразделения, в обязанности которых входят приёмка и сбережение сырой нефти, продуктов её переработки и ГСМ. В число складских предприятий, как правило, входят нефтебазы, резервуарные парки и нефтехранилища.

Как заказать резервуары для нефтепродуктов

Компания «Неваэнергоатом» специализируется на изготовлении в Санкт-Петербурге емкостного оборудования для продуктов нефтепереработки, сырой нефти и ГСМ. Обратитесь к нам, чтобы получить подробную информацию о производстве резервуарных конструкций любых объёмов по вашим чертежам, уточнить цену ёмкости для нефтепродуктов и другие подробности заказа. При необходимости наши специалисты рассчитают проект, соответствующий условиям вашего предприятия.